深圳激光焊接机、切割机、打标机生产厂家

激光切割比其它切割加工设备有哪些技术及工艺优势

分类:
常见问题
作者:
2022-12-15

激光切割是一种新能源,无污染,无辐射,能量高的绿色资源,其独特的性质决定着其优越的切割加工优势,特别是其强大的适应性特点:

首先与其它热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样集中能量于一个极小区域结果导致切口宽,热影响区大和较明显的工件热变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能:

一、等离子切割。当一束气流(如氢)吹过压缩高电流电弧喷嘴形成高温等离子火焰,可熔化大多数金属。其切割速度显著快干氧乙炔焰切割而与高功率激光切割相仿,但其切质量较低,切边顶部呈圆头状,切边明显起波浪形,而且还要防止由电弧产生的紫外线幅射危险。它稍优于激光切割之处在于较适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。

其次,与机械冲压加工相比,机械性冲、剪、锯切加工需要刚性夹持工件,在运作硬、脆材料时会产生切割刀刃变形、毛刺和经常性的磨刃和更换等困难,使用户不得不考虑一次性投资虽高、但切割刃口不接触工件的激光切割所带来的种种优越性。

二、氧一可燃体(如乙快)切割。它设备体积小,投资低,可切割厚达1米的钢板,是很灵活的切割工具,是很灵活的切割工具,这个切割过程依靠氧与被火焰加热到材料燃点以上温度的基材(如铁当870℃温度时在氧存在条件下开始燃烧)发生的化学反应:这种方法主要用来切割低碳钢,虽然可以添加化学熔剂或金属粉末来促进氧化反应以切割含铬、镍铁合金,但由于它热输入影响大、切割速度低,很少被选用来切割20mm以下要求尺寸精确的材料。

  

11.jpg

11-1.jpg

三、复杂零件分段冲切:一般情况下,冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件,有些工件还很复杂。这就导致切边呈许多小贝壳状刃口,需要第二次预备性加工整修。另外,冲头会形成比激光切割宽得多的口,产生大量铁屑。

四、模冲。大量生产零件采用模冲方法单件成本低,生产周期短:但它对设计上的变化的适应性很差,新模具需要很长的设计、制造周期、造价又高。对中、小规模生产来说,激光切割的特长就会充分显示再者,激光程控切割便于工件紧密编排套裁省料,而模冲则需要每个工件周围预留材料余量。

五、电加工。一般,有利用电腐蚀或溶解效应的电火花加工和电化学加工两种方法。用于坚硬材料的精细加工,切口粗糙度较好,但切割速度要比激光切割慢几个数量级。

六、锯切。对薄金属,其切割速度明显比激光切割慢,而且,激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具,可从材料任何一点开始向任何方向进行切割,而这一点对锯切是较难做到的。

再次,与热切割和机械切割以外的其它方法比较,激光切割也有其独特之处。

七、水切割把水泵至压力为2700-5500kg/cm2,通过由小直径蓝宝石喷嘴形成高压水流,可切割许多非金属材料,但这种切割方法的运转费用很高。

根据上面的内容来看,激光切割具有其它切割所不具有的优势,在工业切割应用中具有较镐的工艺水平与成本控制能力,同时其柔性加工更适合自动,智能化的相兼容,适应未来发展的趋势。

解决方案

电话:0755-89302056
官网:www.shinhop.com
地址:广东省深圳市龙岗区宝龙二路3号京能科技环保工业园6栋