让你秒懂焊接机中激光器的单模与多模，快看这里，有料！
分类：
行业资讯
作者：
2019-08-30
现在激光焊接，切割，打标在工业生产应用中非常多，很多新名词有时还真难以理解，甚至搞不懂它们到底是表达什么意思，比如我们今 天说的激光器的单模与多模，它们有什么区别，各有什么优势或特点呢？
其实单模与多模就好比一个人与一群人这样的形象打比方，而在激光器中它就是一个泵浦源与多个泵浦源的关系，它们射出的激光状态也 是不同的，单模激光呈高斯分布，能量集中于中心，光束质量比较好，而多模激光由于是由多个泵浦源的激光通过合束组件输出的，其光 束呈现倒扣纸怀的形状，能量分布，但光束质量并没有单模的高，那么这意味着多模不如单模吗，其实不然，下边我们继续分析。
应用领域不同：
单模与多模激光应用领域不同，我们知道，单模的能量较为集中，就好比于我们所说的“集中力量干大事”，在1MM及以下的不锈钢， 碳钢等焊接或切割中，单模的加工效率更加快，生产效益高，与多模相比，其实在质量上是差不多的，只是切割速度有点落后前者而己。 我们再看看2MM及以上的厚析切割，无论是切割质量还是效率，高功率的多模激光器优势明显。
再回到我们的焊接，热传导焊接中，单模激光器焊接的焊缝更加光滑平稳，因此它们一般应用薄金属材料焊接中，比如：软件电池的极耳 焊接；
而在厚金属，需要大功率的焊接则需要多模激光器，其焊缝的深宽比更具优势，比如：方形动力电池组中的；
单模激光器焊接效果
多模激光器焊接效果
总结
激光器的单模与多模仅是激光器的特性，并不代表好坏之分，它们的应用领域不一样，一般薄板，中小功率可以采用单模激光器，而大功 率，厚金属板的则可以采用多模的激光器，相反，厚金属板采用单模激光器则会显得力不从心，切割焊接工艺质量肯定不行，如果把多模 应用于薄板，那么也只能是烧毁着薄板，所以我们需要根据焊接的需求选择激光器的模式。
[本文由“新华鹏激光”编写，仅供学习参考使用，请不要转载或复制]
其实单模与多模就好比一个人与一群人这样的形象打比方，而在激光器中它就是一个泵浦源与多个泵浦源的关系，它们射出的激光状态也 是不同的，单模激光呈高斯分布，能量集中于中心，光束质量比较好，而多模激光由于是由多个泵浦源的激光通过合束组件输出的，其光 束呈现倒扣纸怀的形状，能量分布，但光束质量并没有单模的高，那么这意味着多模不如单模吗，其实不然，下边我们继续分析。
应用领域不同：
单模与多模激光应用领域不同，我们知道，单模的能量较为集中，就好比于我们所说的“集中力量干大事”，在1MM及以下的不锈钢， 碳钢等焊接或切割中，单模的加工效率更加快，生产效益高，与多模相比，其实在质量上是差不多的，只是切割速度有点落后前者而己。 我们再看看2MM及以上的厚析切割，无论是切割质量还是效率，高功率的多模激光器优势明显。
再回到我们的焊接，热传导焊接中，单模激光器焊接的焊缝更加光滑平稳，因此它们一般应用薄金属材料焊接中，比如：软件电池的极耳 焊接；
而在厚金属，需要大功率的焊接则需要多模激光器，其焊缝的深宽比更具优势，比如：方形动力电池组中的；
而在深熔焊中，多模激光器能得到深宽比更优的焊缝，例如方形动力电池组汇流排焊接。
单模激光器焊接效果
多模激光器焊接效果
总结
激光器的单模与多模仅是激光器的特性，并不代表好坏之分，它们的应用领域不一样，一般薄板，中小功率可以采用单模激光器，而大功 率，厚金属板的则可以采用多模的激光器，相反，厚金属板采用单模激光器则会显得力不从心，切割焊接工艺质量肯定不行，如果把多模 应用于薄板，那么也只能是烧毁着薄板，所以我们需要根据焊接的需求选择激光器的模式。
[本文由“新华鹏激光”编写，仅供学习参考使用，请不要转载或复制]
