方形铝壳电芯焊接更需要激光焊接技术的支持

方形铝壳电芯是动力电池重要的基本单元，由于内部采用卷绕或叠片工艺，相比较于软包电芯以及圆柱电芯，其安全性能较高，所以市场使用率较高，但是方形电芯的规格参差不齐，并没有一个行业标准，所以焊接每款电芯所需要激光焊接设备在功率，参数，硬件及软件配置也不尽相同，焊接工艺更是五花八门，所以用户购买设备时，焊接同样的产品，不同厂家给出的配置，硬件质量，系统性能，工艺水平，服务质量等都不尽相同，价格也会很大的差别，这也是设备厂商对于产品市场定位，用户需求，发展格局决定的，对于用户的选择，那就需要自己去权衡利弊，适合自己的才是最好的选择！

方形电芯有铝壳与钢壳之分，但是铝壳由于硬度高，质量轻，安全性较好，比较适合应用于动力电池PACK装配，每个厂家都可以根据自己的需求来选择不同的规格的方形铝壳电芯，但是比较明显的缺点就是方形电芯组成的PACK，在散热问题需要具有更高的技术支持，这一点随着电子技术的发展，未来将能得到更好的解决。

方形铝壳电芯需要焊接的区域有很多，包括极柱焊接，防爆阀，注液孔，铝块焊接，盖板下边的多层极耳焊接，盖板焊接等，其中重要的焊接区域就是盖板焊接，其有顶焊与侧焊，这两种焊接都有自己优缺点，将盖板塞入外壳与上口平齐，然后用激光将盖板与外壳之间的长方形缝隙，以重复连续激光方式焊好密封，这个焊接过程即称为顶焊，顶焊中激光束可以不动，将电池固定在工作台上，激光束对准焊缝后，开动工作台使电池沿工作台X、Y坐标依次走出与焊缝相同的长方形图形。对于方形电池的盖板采用顶焊密封结构工艺时，盖板放置没有定位台阶，而长度尺寸公差要求较严格，焊接装配精度要求较高。

焊接铝壳电芯的工艺，每家电池厂家及激光焊接设备供应商都有着没的工艺技术，特别是电池焊接设备企业，由于需要提高更高的焊接工艺，往往需要为用户提供更多的焊接辅助模块，像盖板焊接这一区域，有些厂商更要求实现自动化生产，自动上盖板，上动贴合，再焊接，再检测，最后再下料，而这一过程，需要更多的技术支持，包括上料的机械控制，激光焊接有些厂家提供了视觉定位，焊后视觉检测等诸多激光焊接模块的支持，更关键的是你需要有一套更好的激光焊接系统，其稳定性决定着你的焊接工艺质量，而这方面还是需要找像新华鹏激光这样的拥有丰富的电池焊接经验的厂家，因为技术经验也是影响电池焊接工艺质量的重要因素。