深圳激光焊接机、切割机、打标机生产厂家

电池课堂:常见锂离子电池类型及主要性能参数汇总
我们常常会说到三元锂电池或者铁锂电池,这些都是按照正极活性材料来给锂电池命名的。本文汇总六种常见锂电池类型以及它们的主要性能参数。大家都知道,相同技术路线的电芯,其具体参数并不完全相同,本文所显示的是当前参数的一般水平。六种锂电池具体包括:钴酸锂,锰酸锂,镍钴锰酸锂(NCM),镍钴铝酸锂(NCA),磷酸铁锂,钛酸锂。
新华鹏:光纤激光器是如何解决抗高反难题的?
什么是高反?一般来讲,高反指的是由于加工材料电阻率较小,表面较为光滑,对近红外激光的吸收率较低,如图所示,为常见金属元素的吸收系数,这导致大量的激光发生发射,又因为大多数激光器的使用场景均为垂直于材料或者少量倾角。从而导致回返激光重新进入输出头,甚至部分回返光耦合进入传能光纤,沿光纤反向传输至激光器内部,使得激光器内部核心部件持续高温。
几种常见的激光焊接缺陷解决方法,不妨进来看看!
激光焊接凭着效率高、精度高、效果好、兼容性好,且易于自动化集成等优势,己被广泛应用于各个行业,在工业生产制造中扮演着举足轻重的角色,包括新能源、机械钣金、3C汽配、军事、医疗、航天、卫浴五金等行业。
三种电池模组焊接工艺对比分析,你会选择哪一种工艺呢?
将电芯通过焊接的方式串并联起来成组,是电池模组生产的关键步骤,焊接技术在某种程度上已经成为制约模组产品品质、生产效率、成本的最关键因素之一。下面以几家优秀的模组生产企业的专利技术为例,讨论一下领域内对该技术的着眼点。
既点焊又连续焊接的准连续激光器焊接案例分析!
​随着现代激光技术的发展,激光在不同行业领域的应用也更加深入,不仅解决了传统加工中存在的不足,同时也在工艺上面取得了众多的突破。目前,激光焊接技术已经广泛应用于3C领域,手机各类模组、中板盖板等各种工业制造中。近年来新能源汽车、3D打印等行业的快速发展,也让激光精密焊接成为了市场的新需求,特别是在新能源电池焊接制造中的应用。近期,针对精密焊接的稳定性,创鑫激光焊接工程师...
软包电芯及模组自动焊接组装线!
​新华鹏电池激光焊接解决方案供应商为用户提供了软包电芯以及模组的自动化组装生产线,为用户提供 更好的软包电芯焊接组装解决方案,提高产品的质量安全性以及生产效益。
光纤激光器单模与多模可以随时切换吗?
​根据新华鹏激光多年来的对电池电芯激光焊接设备售后的反映信息来看,很多客户常咨询到激光焊接机单多模切换的问题,他们使用的光纤激光器是否能直接切换到多模模式,想试试另一种模式来焊接其它产品。
焊接视觉定位系统在激光焊接中的重要性
激光视觉定位系统是激光加工设备中的“锦上添花”,对于有高精度焊接需求的用户来说,视觉定位显得非常重要,特别是从事电池 电芯,动力电池焊接制造过程,配合视觉定位系统,其焊接工艺质量能得到明显的提高,从而对电池的安全质量起到较大的帮助。
激光位移传感器助力激光焊接自动调焦技术升级
​激光位移传感器相比较于对传统超声波传感器,无论是在速度,精度还是应用范围上都略胜一筹,即使激光位移传感器的技术复杂也丝毫不影响其良好的应用前景,随着电子技术的不断发展,其应用范围也得到不断的扩大,比如:应用于激光焊接,激光切割等新能源制造行业中,实现于对位移、厚度、振动、距离、直径,长度/高度等精密的几何测量。
钠锂子电池同样需要激光焊接技术?
7月29日下午,宁德时代宣布第一代钠离子电池正式上市了,也是国际上首款真正走出实验室的钠离子电池,其充电速度更快,制造成本更低,充电15分钟则能达到80%的电量饱和度,单体能量密度达到160千瓦时/公斤,主要是应用于储能,电动两轮车以及小型电动车!
再谈谈激光焊接动力电池电芯的奥秘
动力电池发展迅速,特别是近一两年来,基发展势力强劲,带动整条产业链加紧扩大生产规模,产业配套更加齐生,各类电池技术创 新更是欣起了一股股狂潮,行业技术竞争出现白热化......
四大辅助系统助力动力电池PACK激光焊接!
激光焊接,特别是从事动力电池模组PACK焊接的厂家,选择合适的焊接辅助系统相当重要的,不但会影响到焊接的精确度,而且会影响到激光的焊接质量,以及其表面的焊接工艺水平,那么我们 常用于焊接电池的激不辅助系统有哪些值得我们去了解的呢?下边我们来看看哪些系统有什么作用?
激光焊接工艺广泛应用新源汽车电池制造!
随着人们生活水平的提高,传统燃油车高排放、高污染的问题日益受到关注,这为新能源汽车带来了广阔契机。在新能源汽车的锂电池或电池组的制造过程中,有20多道工序需要通过焊接的方式实现导电连接或者密封,焊接的品质对于整车的安全性能有着至关重要的作用。
动力电池模组PACK激光焊接工艺解决方案
动力电池的激光焊接部位多,其材料主要是铝合金,少量部位采用紫铜、镍等材料,还有极少数采用不锈钢作为电池外壳,在这些材料中,镍和不锈钢的激光焊接工艺相对较为简单,也更为成熟,但是铝合金和紫铜的激光焊接依然存在较多的难点。除材料特性的影响之外,焊接接头的状态也会对焊接效果产生较大影响。
你知道激光焊接紫铜材料会有哪些难点需要注意的吗
紫铜是有色金属消耗量较多的材料之一,也是工业制造中常有材料,它在电池制造,电气,机械制造等行业有着广泛的应用,由于紫铜具有良好的导电性与导热性以及优秀的塑性,因此从激光焊接项中来看,它是一种高反材料,也就是说,导电性超强,其对激光的吸收率就越低,理论上只有5%的激光被吸收使用,大部分光出现反射的现象,真正作用了紫铜本身的激光能量就变得很少,所以无论在新能源电池制造,还是...
细说电池激光焊接有哪些优点与难点呢?
激光应用于电池焊接是当前市场发展的趋势,也是由激光本身的技术优点决定的,是未来代替传统焊接的重要焊接技术之一,一、激光焊接电池的优点主要体现在下边几点:1、能量集中,焊接效率高、加工精度高,焊缝深宽比大。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,可在工件周围的夹具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
你的电池还在用电阻焊吗?看看它与激光焊接有什么区别!
你的电池还在用电阻焊吗?看看它与激光焊接有什么区别!如果你的电池焊接制造还在用电阻焊,那么你将会被同行淘汰,因为大家现在开始更新使用激光焊接机,为啥?如果你还不懂,那么请看完这文章,它能明确告诉你,电阻焊与激光焊之间的区别,对于未接触激光设备的用户来说,千万别错过,下边我们开始谈谈激光焊接与电阻焊接的之间的特点与区别吧。
新华鹏激光带你了解四大动力电池技术发展优劣势
动力电池因规格,材料,设计技术不同而出现不同特性的电池产品,当前国内主要四大动力电池分别是锂离子电池,氢燃 料电池,超级电容及铝空气电池,而己经得到广泛应用的,己经市场化的有锂离子电池,超级电容与氢燃料电池,而铝空 气电池则还在处于实验阶段
方形铝壳电芯焊接更需要激光焊接技术的支持
方形铝壳电芯是动力电池重要的基本单元,由于内部采用卷绕或叠片工艺,相比较于软包电芯以及圆柱电芯,其安全性能较高,所以市场使用率较高,但是方形电芯的规格参差不齐,并没有一个行业标准,所以焊接每款电芯所需要激光焊接设备在功率
新华鹏激光:锂离子电池正极材料有哪些类别?
动力电池(锂离子电池)是新能源汽车的心脏,一般而言,动力电池的成本占新能源汽车的40%左右。正极材料则是动力电池的核心,其在动力电池中的成本也高达40%左右。正极材料的选择直接决定了电池性能的高低。由于正极材料对电池性能影响较大

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